Máquinas dobra-tubos
- Diâmetro do tubo desde [mm]: 4,7
- Diâmetro do tubo até [mm]: 6,0
- Condição: completamente novo
- Material: Cobre
- Diâmetro de [mm]: 22,0
- Diâmetro até [mm]: 22,0
- Peso [g]: 440
- Comprimento (mm): 290,0
- Tipo de rosca: com rosca métrica
- Condição: completamente novo
- Diâmetro [polegadas]: 3/16
- Diâmetro [mm]: 4.76
- Material: Cobre/Níquel, Cobre, Tubo de aço
- Condição: completamente novo
- Comprimento (mm): 140
- Ø do tubo [mm]: 3, 4.75, 6
- Diâmetro [polegadas]: 1/8, 3/16, 1/4
- Raio de curvatura até [°]: 90
- Condição: completamente novo
- Diâmetro [polegadas]: 3/16, 1/4, 5/16, 3/8
- Diâmetro [mm]: 4.75
- Material: Alumínio, Latão, Cobre, Tubo de aço
- Condição: completamente novo
- Material: Cobre
- Diâmetro de [mm]: 15,0
- Diâmetro até [mm]: 15,0
- Peso [g]: 200
- Comprimento (mm): 290,0
- Tipo de rosca: com rosca métrica
- Condição: completamente novo
- Material: Cobre
- Diâmetro de [mm]: 18,0
- Diâmetro até [mm]: 18,0
- Peso [g]: 280
- Comprimento (mm): 290,0
- Tipo de rosca: com rosca métrica
- Condição: completamente novo
- Peso [g]: 201
- Material: Alumínio
- Número de ferramentas: 4
- Condição: completamente novo
Os dobradores de tubos permitem dobrar os tubos em vários ângulos, minimizando ao mesmo tempo o risco de danificar as paredes dos elementos. Isto é necessário, por exemplo, durante a manutenção do sistema de escape do automóvel. Para dobrar os elementos do tubo, pode usar menos compensações e acessórios, devido aos quais a construção tornar-se-a mais eficaz e durável.
Tipos de dobradores de tubos
Pelo tipo de acionamento:
- Mecânico. São usados para trabalhar com tubos de pequeno diâmetro. Tais dispositivos são leves e baratos.
- Eletromecânico. Têm alta eficiência, são adequados para tubos de diferentes tipos e formas. As ferramentas fornecem o ângulo de curvatura preciso, sendo essa a razão pela qual o seu preço é geralmente mais elevado do que o dos outros tipos de modelos de acionamento.
- Hidráulico. Têm elevada potência, oferecem a possibilidade de executar operações precisas e de alta qualidade, com peças de espessura diferente. Existem os dobradores de tubosmanuais e mecânicos com acionamento hidráulico.
- Pneumático. São inferiores na potência relativamente aos dispositivos hidráulicos e eletromecânicos. , Por essa razão, muitas vezes são usados para dobrar produtos com pequeno corte transversal.
- Híbrido. São relativamente volumosos, processam as peças em alta velocidade e são notáveis pela elevada força de curvatura.
Várias ferramentas são projetadas para trabalhar com determinados materiais. Desta forma, os fabricantes oferecem modelos para a curvatura de produtos feitos de cobre, aço, alumínio, titânio, plástico, etc.
As ferramentas também diferem umas das outras pelos métodos de curvatura:
- Roquete. Permitem fazer uma curva de 90°. Podem ser usados para trabalhar com peças de diferentes diâmetros. Segmentos substituíveis – os elementos de trabalho do dispositivo – são pressupostos para isso.
- Mola. Têm uma mola para dobrar tubos, a qual é colocada no lugar da possível dobra, após a qual um especialista manualmente confere a forma necessária à peça. Esses acessórios são apropriados para tubagens curtas.
- Rotativo. Extraem os tubos em torno da forma pronta, assim, dobram os mesmos no ângulo necessário. Muitos destes modelos têm um transferidor de ângulo interno, que permite para fazer uma curva com o valor do ângulo necessário.
- Rolo. A curvatura é realizada devido ao enrolamento no rolo. Os dispositivos de mandril encontravam-se frequentemente entre tais unidades. Estes usam um mandril – uma barra de cilindro, que é inserido no tubo para evitar a deformação das suas paredes.
Dicas de uso
- Use os dispositivos em estrita conformidade com as recomendações do fabricante.
- Antes da utilização, verifique os elementos da máquina por danos. Não utilize a ferramenta caso encontre danos.
- Use o manual dos dobradores de tubos, verifique os tamanhos das peças principais regularmente, dado que podem deformar-se durante a operação; e quanto aos hidráulicos – reabasteça com óleo e substitua as vedações atempadamente.
- Certifique-se que os elementos da ferramenta não têm pó, aparas, areia ou outros objetos estranhos.
- Para armazenamento contínuo, trate as peças de metal não pintadas da máquina com lubrificante para preservação.
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